Allweiler SEFBP 系列单螺杆泵
Allweiler SEFBP系列立式偏心螺杆泵
一、产品概述
ALLWEILER SEFBP系列为立式、偏心螺杆泵,采用块式结构(Block Construction),主要用于容器和储罐的排空。该系列泵采用立式安装方式,泵与驱动装置通过灯笼架(Lantern)法兰连接,组成紧凑的块式单元。
SEFBP系列适用于输送多种不同性质的液体,包括中性或腐蚀性液体、清洁或含磨蚀性颗粒的液体、含气液体以及容易产生泡沫的液体,同时能够输送高黏度或低黏度介质,以及含有纤维和固体颗粒的液体。
其主要应用领域包括:
化工和石化工业
造纸和纤维素工业
肥皂及油脂工业
涂料工业
食品及饮料工业
塑料工业
陶瓷工业
农业
制糖工业
造船工业
污水处理及澄清工程等

二、工作原理
SEFBP系列采用旋转式、自吸式容积泵原理。泵的主要输送元件由旋转的偏心螺杆转子和固定的定子组成。
在泵的横截面上,转子和定子之间形成两个接触点,并沿输送元件长度方向形成两条密封线。随着转子的旋转,由转子和定子共同形成的密封腔不断运动,将腔体内的介质从泵的吸入端连续地输送至排出端。
这种输送方式具有连续输送的特点。虽然转子处于旋转状态,但泵送过程中不会产生湍流。由于输送腔的容积保持恒定,介质不会受到挤压,因此能够实现非常平稳、低脉动的输送。
三、结构特点
1. 块式结构
SEFBP系列通过灯笼架将泵和驱动装置直接法兰连接,形成一个整体的块式单元。这种结构使泵组具有较为紧凑的整体形式。
2. 定子结构
定子采用硫化安装在管状或壳体中的结构,其弹性体具有均匀的壁厚。定子两侧设有与弹性体硫化连接的外部凸缘,并分别与吸入盖和排出壳体形成密封。
这种结构能够防止输送介质作用导致硫化弹性体从定子壳体上分离。
通过排出壳体的适当设计,可以保护各种结构形式的定子,使其免受外部腐蚀。
3. 吸入盖
所有尺寸的SEFBP泵,其吸入盖均经过相应设计。当泵安装在容器顶部、位于罐底位置时,可以保证所需的最小供液截面积。
4. 排出口
排出口采用有利于流动的布置形式,并提供两种标准尺寸。因此,可以根据输送介质黏度的不同进行相应适配。
5. 轴封结构
轴封壳体安装在灯笼架和压力壳体之间,并采用可更换式设计。根据需要,可以后续转换为其他轴封形式。
SEFBP系列可采用两类主要轴封:
非冷却填料函
非冷却、免维护、非平衡、单作用机械密封
机械密封的安装空间符合DIN 24 960标准。密封材料组合及结构根据具体工作条件进行选择。

6. 传动结构
驱动扭矩通过短轴和连接杆传递至转子。
连接杆两端均采用液密封闭的销式万向节。该万向节结构简单、坚固,可以有效吸收转子的偏心运动。
四、轴承及驱动方式
驱动轴和短轴由驱动装置内部的加强型轴承支撑。所采用的驱动装置包括电动机、减速电机以及变速装置,这些轴承同时能够承受运行过程中产生的轴向力。
由于所有驱动装置均采用加强型轴承,因此相应泵组可以在规定的允许工作范围内充分运行。
SEFBP系列可以配置:
非防爆三相电动机
防爆三相电动机
减速电机
变速装置
不同驱动形式在同一泵尺寸范围内具有相同的配套尺寸,因此后续更换其他驱动形式或尺寸较为方便。根据需要,驱动装置还可以配备防护罩。
五、安装方式
SEFBP系列泵采用垂直安装。
根据需要,可以提供起吊环,用于起重设备吊装,但属于额外配置。
在特殊情况下,标准尺寸表中规定的浸入深度也可以根据客户要求进行调整。
六、模块化和零部件通用性
SEFBP系列偏心螺杆泵采用模块化系统生产。不同系列以及不同结构形式的偏心螺杆泵之间,可以实现零部件的模块化管理。
这种结构有利于降低备件库存管理的复杂程度,即使同一工厂同时使用不同系列和不同结构形式的泵,也能够较为方便地进行备件库存管理。
七、主要技术参数
SEFBP系列提供50、100、200、380和550五种泵尺寸。
型号中的尺寸数字表示理论排量,其定义为在转速400 r/min、压差Δp=0 bar条件下的理论输出量,单位为L/min。
主要技术参数如下:
| 参数 | 技术数据 |
|---|---|
| 泵尺寸 | 50、100、200、380、550 |
| 允许壳体压力 | 10 bar |
| 最大输送压力 | 6 bar |
| 可达到的真空度 | 0.9 bar |
| 输送介质最高允许温度 | 100℃ |
| 最大允许黏度 | 150,000 mPa·s |
| 最大允许固体含量 | 60 vol.% |
上述参数会受到具体工作条件、液体性质、转速、泵尺寸、固体颗粒种类及尺寸等因素影响。轴封的允许压力也必须单独考虑。
当介质中的固体含量和颗粒尺寸增加时,需要相应降低泵的运行转速。
八、颗粒尺寸及纤维长度
不同泵尺寸对应不同的最大允许颗粒尺寸和纤维长度:
| 泵尺寸 | 最大颗粒尺寸(mm) | 最大纤维长度(mm) |
|---|---|---|
| 50 | 3 | 42 |
| 100 | 3.8 | 48 |
| 200 | 5 | 60 |
| 380 | 6.8 | 79 |
| 550 | 6.8 | 79 |
这些数据适用于文件规定的相应工作条件。当介质的固体含量或颗粒尺寸增加时,需要降低泵速。
九、最大参考转速
SEFBP系列的最大参考转速与泵尺寸以及浸入深度T有关。
部分参考数据如下:
| 泵尺寸 | T=800 mm | T=1200 mm | T=1600 mm | T=2000 mm | T=2400 mm | T=2800 mm | T=3200 mm | T=3350 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 850 | 850 | 850 | 850 | 830 | 720 | 620 | 530 |
| 100 | 700 | 700 | 700 | 680 | 580 | 510 | 440 | 380 |
| 200 | — | 600 | 550 | 480 | 410 | 360 | 310 | 270 |
| 380 | — | — | 550? | 480? | 410? | 360? | 310? | 270? |
| 550 | — | 480 | 410 | 360 | 310 | 270 | 230 | 200 |
具体允许转速还取决于安装条件,必要时需要进一步降低。
十、型号编码
SEFBP系列型号编码用于表示泵的系列、尺寸、级数、轴承、接口形式、轴封、材料以及其他结构参数。
典型型号示例包括:
SEFBP 100.1-E20P01-222P.P-5846
以及:
SEFBP 380.1-E21G00mck-222PT.V-2AV
型号编码包含以下主要位置:
系列
尺寸
级数
轴承
排出口类型
排出口尺寸
轴封结构
轴类型
轴封类型
结构变型
壳体材料
与介质接触的旋转部件材料
转子材料
定子材料
护套材料
轴封材料
其中,SEFBP表示采用块式结构、用于垂直安装的ALLWEILER偏心螺杆泵;可选泵尺寸为50、100、200、380和550。
级数
SEFBP资料中的级数代码为:
1 = 单级输送,最大输送压力6 bar。
轴承
E = 驱动装置中的外部轴承。
排出口形式
排出口可以采用:
2 = DIN 2999螺纹连接
4 = NPT螺纹
X = 特殊型排出口
排出口尺寸可以采用DN1、DN2或者其他特殊尺寸。
十一、轴封形式
轴封结构代码主要包括P和G两种:
P = 填料函或其他非机械式轴封
G = 机械密封
填料函结构包括:
P.1:标准填料函,不带灯笼环或冲洗环
P.2:带冲洗环的填料函
P.3:带内部灯笼环的填料函
P.4:带外部灯笼环的填料函
P.X:特殊型非机械轴封
机械密封结构包括G.0、G.1、G.2、G.3以及特殊型G.X。
不同填料函结构具有不同的应用特点和允许压力。
P01标准填料函
P01为标准型填料函,不带灯笼环和冲洗环。其填料长度较长,可以用于较宽范围的应用,允许压力最高为6.0 bar。
P02冲洗环填料函
P02带有冲洗环,适用于输送高度磨蚀性介质并采用外部密封液的工况,允许压力最高为4.0 bar。
P03内部灯笼环填料函
P03带内部灯笼环,可用于清洁液体采用内部密封,也可以用于磨蚀性液体采用外部密封,允许压力最高为6.0 bar。
P04外部灯笼环填料函
P04采用外部灯笼环,当外部密封液与输送介质不相容时,可以采用该结构,允许压力最高为3.0 bar。
机械密封G00至G03采用单作用、非平衡机械密封,并设置通往排出口的排气管路;其轴封处允许压力为6 bar。
十二、结构变型
型号编码中的结构变型用于表示不同的转子、定子及其他结构处理方式,包括:
N:低温适应转子,标准定子
M:中等温度适应转子,标准定子
H:高温适应转子,标准定子
D:低温适应转子,均匀弹性体壁厚定子
E:中等温度适应转子,均匀弹性体壁厚定子
F:高温适应转子,均匀弹性体壁厚定子
C:硬铬镀层转子
K:陶瓷涂层泵轴
W:连接杆绕组保护
G:均匀弹性体壁厚定子
X:其他类型
十三、主要材料
SEFBP系列可以根据不同结构位置采用不同材料。
壳体材料包括:
St 35/St 37/1.4301
1.4301
1.4571
特殊材料
与输送介质接触的旋转部件材料包括1.4301、1.4571以及特殊材料。
转子材料包括:
1.4301 / 1.4308
1.2436 / 1.2601 / 1.2379
1.4571 / 1.4408
特殊材料
定子材料按照DIN ISO 1629表示,包括:
WB:天然橡胶/丁二烯橡胶
P、PL:丁腈橡胶(NBR)
HP:氢化丁腈橡胶(HNBR)
SL:浅色硅橡胶(MVQ)
VU:Vulcollan(AU)
N、NL:氯丁橡胶
PE:聚乙烯
PT:玻纤增强聚四氟乙烯(PTFE)
Y、YL:氯磺化聚乙烯
V:氟橡胶(FPM)
B:丁基橡胶
ME:铸造米汉纳铁
X:特殊材料
护套材料包括NBR、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氟橡胶以及特殊材料,也可以选择不设置护套。
十四、轴封材料
填料函可以采用不同填料材料,例如:
5846:经PTFE浸渍并含滑剂的苎麻纤维
6426:经PTFE浸渍并含滑剂的芳纶连续纤维
6230:含石墨和滑剂的PTFE纱
X:其他填料材料
机械密封的密封端面、弹簧及本体材料、辅助密封材料也具有多种组合形式。密封端面材料包括铸铬钢/硬碳、铬钼钢/硬碳、铬镍钼钢/硬碳、陶瓷/硬碳以及耐磨或耐腐蚀硬质合金组合等;弹簧及本体材料可以采用1.4300、1.4571、Hastelloy B、Hastelloy C或特殊材料;辅助密封材料包括NBR、EP橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶以及双PTFE涂层形式。
十五、主要零部件
SEFBP系列主要零部件包括:
灯笼架
驱动销
短轴
锤头螺栓
自锁螺母
压盖
填料函壳体
填料
冲洗环
灯笼环
机械密封壳体
机械密封
连接杆销
连接杆衬套
导向衬套
固定套
接头润滑脂
夹紧带
连接杆
护套
转子
定子
O形圈
螺塞
密封垫
压力壳体
吸入盖
压力壳体密封垫
铭牌
启动说明牌
压力说明牌
螺钉及弹簧垫圈等。
其中,转子和定子是泵的核心输送部件;连接杆及两端万向节负责将驱动扭矩传递至偏心运动的转子;轴封系统则用于泵轴位置的密封。
十六、泵尺寸及接口
SEFBP系列包括:
50.1、100.1、200.1、380.1、550.1
不同尺寸对应不同的排出口规格,可根据输送介质黏度选择DN1或DN2。
排出口可以采用DIN 2999管螺纹,也可以采用ANSI/ASME B1.20.1-1983规定的NPT管螺纹。
泵的浸入深度T与整体长度K根据泵尺寸不同而变化。标准浸入深度包括800、1200、1600、2000、2400、2800、3200以及3350 mm等规格,其中550.1泵型的部分标准浸入深度有所不同。
尺寸单位为毫米,旋转方向为从驱动侧观察时顺时针旋转。
十七、辅助接口
SEFBP系列设置有与轴封及其他辅助功能相关的连接接口,不同泵尺寸和密封形式对应不同的接口规格。
相关螺纹包括:
DIN 2999管螺纹
DIN 13细牙螺纹
DIN 2999内螺纹
具体辅助接口规格根据泵尺寸及密封形式确定。
十八、驱动配置
SEFBP系列可以配置多种驱动方式,包括:
电动机
减速电机
无级变速装置
不同驱动方式可以根据泵的具体工况进行配置。文件同时列出了相应驱动装置与不同泵尺寸的配套尺寸。
十九、附件及配套设备
SEFBP系列可以配置多种泵用附件和配套设备,包括:
泵附件
定子调节装置
电加热器
破桥装置
驱动设备
电动机
减速电机
变速传动装置
减速箱
内燃机
气动驱动
液压驱动
传动部件
联轴器
V带传动
齿形带传动
其他传动形式
底座
标准及特殊底座
带轮小车
安装法兰
安全装置
带安全阀或调节阀的旁通管路
防干运转系统,包括导电式、电容式、热保护式等
其他附件
电气、液压及气动控制装置
过滤系统
计量设备
轴封密封液及循环系统
阀门
法兰
柔性管道
二十、SEFBP系列的应用特点
SEFBP系列的结构和工作方式使其能够覆盖较宽范围的介质输送要求。其适用介质包括中性或腐蚀性液体、含磨蚀性颗粒的液体、含气或易起泡液体、高黏度及低黏度液体,以及含纤维和固体物质的液体。
泵采用旋转偏心螺杆与固定定子形成连续密封腔,通过密封腔的轴向移动完成介质输送。在输送过程中,泵腔容积保持恒定,因此能够实现连续、低脉动的介质输送。
同时,SEFBP采用立式块式结构,泵与驱动装置形成整体单元;定子、轴封、排出口、转子及材料等均具有多种结构和材料选择,可以根据具体输送介质及工作条件进行配置。
二十一、选型时需要关注的主要参数
SEFBP系列的选择涉及泵尺寸、输送压力、输送介质黏度、介质温度、固体含量、颗粒尺寸、纤维长度、浸入深度、转速、轴封形式、材料以及驱动方式等因素。
性能图可以用于根据所需流量和输送介质性质,对泵尺寸和转速进行初步判断;准确的性能数据应以相应泵的单独性能曲线为准。
同时,各项允许工作参数并非完全独立。例如,最大允许黏度取决于输送介质、转速和泵尺寸;最大允许固体含量取决于泵尺寸以及固体颗粒的种类和尺寸;最大允许温度则取决于输送液体及所使用的弹性体材料。
因此,在确定SEFBP泵的具体配置时,需要综合考虑输送介质性质、所需输送能力、工作压力、温度、固体和纤维含量、浸入深度以及轴封和材料要求。
二十二、系列总结
ALLWEILER SEFBP系列是一种用于垂直安装和容器、储罐排空的块式立式偏心螺杆泵。该系列采用转子与定子组成的偏心螺杆输送机构,通过连续移动的密封腔实现介质输送,并具有低脉动输送特性。
SEFBP系列覆盖50、100、200、380和550五种主要泵尺寸,最大输送压力为6 bar,允许壳体压力为10 bar,最高允许输送介质温度为100℃,最大允许黏度为150,000 mPa·s,最大允许固体含量为60 vol.%。
通过不同的轴封形式、转子和定子材料、壳体材料、结构变型以及电动机、减速电机和变速装置等驱动方式,SEFBP系列可以形成多种不同配置,以适应化工、石化、造纸、食品、涂料、塑料、陶瓷、农业、制糖、造船以及污水处理等领域的输送要求。



