Allweiler SEFBP 系列单螺杆泵_ALLWEILER 阿尔维勒泵_产品介绍_Allweiler中国代理

Allweiler SEFBP 系列单螺杆泵

Allweiler SEFBP系列立式偏心螺杆泵

一、产品概述

ALLWEILER SEFBP系列为立式、偏心螺杆泵,采用块式结构(Block Construction),主要用于容器和储罐的排空。该系列泵采用立式安装方式,泵与驱动装置通过灯笼架(Lantern)法兰连接,组成紧凑的块式单元。

SEFBP系列适用于输送多种不同性质的液体,包括中性或腐蚀性液体、清洁或含磨蚀性颗粒的液体、含气液体以及容易产生泡沫的液体,同时能够输送高黏度或低黏度介质,以及含有纤维和固体颗粒的液体。

其主要应用领域包括:

  • 化工和石化工业

  • 造纸和纤维素工业

  • 肥皂及油脂工业

  • 涂料工业

  • 食品及饮料工业

  • 塑料工业

  • 陶瓷工业

  • 农业

  • 制糖工业

  • 造船工业

  • 污水处理及澄清工程等

Allweiler SEFBP

二、工作原理

SEFBP系列采用旋转式、自吸式容积泵原理。泵的主要输送元件由旋转的偏心螺杆转子和固定的定子组成。

在泵的横截面上,转子和定子之间形成两个接触点,并沿输送元件长度方向形成两条密封线。随着转子的旋转,由转子和定子共同形成的密封腔不断运动,将腔体内的介质从泵的吸入端连续地输送至排出端。

这种输送方式具有连续输送的特点。虽然转子处于旋转状态,但泵送过程中不会产生湍流。由于输送腔的容积保持恒定,介质不会受到挤压,因此能够实现非常平稳、低脉动的输送。

三、结构特点

1. 块式结构

SEFBP系列通过灯笼架将泵和驱动装置直接法兰连接,形成一个整体的块式单元。这种结构使泵组具有较为紧凑的整体形式。

2. 定子结构

定子采用硫化安装在管状或壳体中的结构,其弹性体具有均匀的壁厚。定子两侧设有与弹性体硫化连接的外部凸缘,并分别与吸入盖和排出壳体形成密封。

这种结构能够防止输送介质作用导致硫化弹性体从定子壳体上分离。

通过排出壳体的适当设计,可以保护各种结构形式的定子,使其免受外部腐蚀。

3. 吸入盖

所有尺寸的SEFBP泵,其吸入盖均经过相应设计。当泵安装在容器顶部、位于罐底位置时,可以保证所需的最小供液截面积。

4. 排出口

排出口采用有利于流动的布置形式,并提供两种标准尺寸。因此,可以根据输送介质黏度的不同进行相应适配。

5. 轴封结构

轴封壳体安装在灯笼架和压力壳体之间,并采用可更换式设计。根据需要,可以后续转换为其他轴封形式。

SEFBP系列可采用两类主要轴封:

  • 非冷却填料函

  • 非冷却、免维护、非平衡、单作用机械密封

机械密封的安装空间符合DIN 24 960标准。密封材料组合及结构根据具体工作条件进行选择。

Allweiler SEFBP 2

6. 传动结构

驱动扭矩通过短轴和连接杆传递至转子。

连接杆两端均采用液密封闭的销式万向节。该万向节结构简单、坚固,可以有效吸收转子的偏心运动。

四、轴承及驱动方式

驱动轴和短轴由驱动装置内部的加强型轴承支撑。所采用的驱动装置包括电动机、减速电机以及变速装置,这些轴承同时能够承受运行过程中产生的轴向力。

由于所有驱动装置均采用加强型轴承,因此相应泵组可以在规定的允许工作范围内充分运行。

SEFBP系列可以配置:

  • 非防爆三相电动机

  • 防爆三相电动机

  • 减速电机

  • 变速装置

不同驱动形式在同一泵尺寸范围内具有相同的配套尺寸,因此后续更换其他驱动形式或尺寸较为方便。根据需要,驱动装置还可以配备防护罩。

五、安装方式

SEFBP系列泵采用垂直安装。

根据需要,可以提供起吊环,用于起重设备吊装,但属于额外配置。

在特殊情况下,标准尺寸表中规定的浸入深度也可以根据客户要求进行调整。

六、模块化和零部件通用性

SEFBP系列偏心螺杆泵采用模块化系统生产。不同系列以及不同结构形式的偏心螺杆泵之间,可以实现零部件的模块化管理。

这种结构有利于降低备件库存管理的复杂程度,即使同一工厂同时使用不同系列和不同结构形式的泵,也能够较为方便地进行备件库存管理。

七、主要技术参数

SEFBP系列提供50、100、200、380和550五种泵尺寸。

型号中的尺寸数字表示理论排量,其定义为在转速400 r/min、压差Δp=0 bar条件下的理论输出量,单位为L/min。

主要技术参数如下:

参数技术数据
泵尺寸50、100、200、380、550
允许壳体压力10 bar
最大输送压力6 bar
可达到的真空度0.9 bar
输送介质最高允许温度100℃
最大允许黏度150,000 mPa·s
最大允许固体含量60 vol.%

上述参数会受到具体工作条件、液体性质、转速、泵尺寸、固体颗粒种类及尺寸等因素影响。轴封的允许压力也必须单独考虑。

当介质中的固体含量和颗粒尺寸增加时,需要相应降低泵的运行转速。

八、颗粒尺寸及纤维长度

不同泵尺寸对应不同的最大允许颗粒尺寸和纤维长度:

泵尺寸最大颗粒尺寸(mm)最大纤维长度(mm)
50342
1003.848
200560
3806.879
5506.879

这些数据适用于文件规定的相应工作条件。当介质的固体含量或颗粒尺寸增加时,需要降低泵速。

九、最大参考转速

SEFBP系列的最大参考转速与泵尺寸以及浸入深度T有关。

部分参考数据如下:

泵尺寸T=800 mmT=1200 mmT=1600 mmT=2000 mmT=2400 mmT=2800 mmT=3200 mmT=3350 mm
50850850850850830720620530
100700700700680580510440380
200—600550480410360310270
380——550?480?410?360?310?270?
550—480410360310270230200

具体允许转速还取决于安装条件,必要时需要进一步降低。

十、型号编码

SEFBP系列型号编码用于表示泵的系列、尺寸、级数、轴承、接口形式、轴封、材料以及其他结构参数。

典型型号示例包括:

SEFBP 100.1-E20P01-222P.P-5846

以及:

SEFBP 380.1-E21G00mck-222PT.V-2AV

型号编码包含以下主要位置:

  1. 系列

  2. 尺寸

  3. 级数

  4. 轴承

  5. 排出口类型

  6. 排出口尺寸

  7. 轴封结构

  8. 轴类型

  9. 轴封类型

  10. 结构变型

  11. 壳体材料

  12. 与介质接触的旋转部件材料

  13. 转子材料

  14. 定子材料

  15. 护套材料

  16. 轴封材料

其中,SEFBP表示采用块式结构、用于垂直安装的ALLWEILER偏心螺杆泵;可选泵尺寸为50、100、200、380和550。

级数

SEFBP资料中的级数代码为:

1 = 单级输送,最大输送压力6 bar。

轴承

E = 驱动装置中的外部轴承。

排出口形式

排出口可以采用:

  • 2 = DIN 2999螺纹连接

  • 4 = NPT螺纹

  • X = 特殊型排出口

排出口尺寸可以采用DN1、DN2或者其他特殊尺寸。

十一、轴封形式

轴封结构代码主要包括P和G两种:

  • P = 填料函或其他非机械式轴封

  • G = 机械密封

填料函结构包括:

  • P.1:标准填料函,不带灯笼环或冲洗环

  • P.2:带冲洗环的填料函

  • P.3:带内部灯笼环的填料函

  • P.4:带外部灯笼环的填料函

  • P.X:特殊型非机械轴封

机械密封结构包括G.0、G.1、G.2、G.3以及特殊型G.X。

不同填料函结构具有不同的应用特点和允许压力。

P01标准填料函

P01为标准型填料函,不带灯笼环和冲洗环。其填料长度较长,可以用于较宽范围的应用,允许压力最高为6.0 bar。

P02冲洗环填料函

P02带有冲洗环,适用于输送高度磨蚀性介质并采用外部密封液的工况,允许压力最高为4.0 bar。

P03内部灯笼环填料函

P03带内部灯笼环,可用于清洁液体采用内部密封,也可以用于磨蚀性液体采用外部密封,允许压力最高为6.0 bar。

P04外部灯笼环填料函

P04采用外部灯笼环,当外部密封液与输送介质不相容时,可以采用该结构,允许压力最高为3.0 bar。

机械密封G00至G03采用单作用、非平衡机械密封,并设置通往排出口的排气管路;其轴封处允许压力为6 bar。

十二、结构变型

型号编码中的结构变型用于表示不同的转子、定子及其他结构处理方式,包括:

  • N:低温适应转子,标准定子

  • M:中等温度适应转子,标准定子

  • H:高温适应转子,标准定子

  • D:低温适应转子,均匀弹性体壁厚定子

  • E:中等温度适应转子,均匀弹性体壁厚定子

  • F:高温适应转子,均匀弹性体壁厚定子

  • C:硬铬镀层转子

  • K:陶瓷涂层泵轴

  • W:连接杆绕组保护

  • G:均匀弹性体壁厚定子

  • X:其他类型

十三、主要材料

SEFBP系列可以根据不同结构位置采用不同材料。

壳体材料包括:

  • St 35/St 37/1.4301

  • 1.4301

  • 1.4571

  • 特殊材料

与输送介质接触的旋转部件材料包括1.4301、1.4571以及特殊材料。

转子材料包括:

  • 1.4301 / 1.4308

  • 1.2436 / 1.2601 / 1.2379

  • 1.4571 / 1.4408

  • 特殊材料

定子材料按照DIN ISO 1629表示,包括:

  • WB:天然橡胶/丁二烯橡胶

  • P、PL:丁腈橡胶(NBR)

  • HP:氢化丁腈橡胶(HNBR)

  • SL:浅色硅橡胶(MVQ)

  • VU:Vulcollan(AU)

  • N、NL:氯丁橡胶

  • PE:聚乙烯

  • PT:玻纤增强聚四氟乙烯(PTFE)

  • Y、YL:氯磺化聚乙烯

  • V:氟橡胶(FPM)

  • B:丁基橡胶

  • ME:铸造米汉纳铁

  • X:特殊材料

护套材料包括NBR、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氟橡胶以及特殊材料,也可以选择不设置护套。

十四、轴封材料

填料函可以采用不同填料材料,例如:

  • 5846:经PTFE浸渍并含滑剂的苎麻纤维

  • 6426:经PTFE浸渍并含滑剂的芳纶连续纤维

  • 6230:含石墨和滑剂的PTFE纱

  • X:其他填料材料

机械密封的密封端面、弹簧及本体材料、辅助密封材料也具有多种组合形式。密封端面材料包括铸铬钢/硬碳、铬钼钢/硬碳、铬镍钼钢/硬碳、陶瓷/硬碳以及耐磨或耐腐蚀硬质合金组合等;弹簧及本体材料可以采用1.4300、1.4571、Hastelloy B、Hastelloy C或特殊材料;辅助密封材料包括NBR、EP橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶以及双PTFE涂层形式。

十五、主要零部件

SEFBP系列主要零部件包括:

  • 灯笼架

  • 驱动销

  • 短轴

  • 锤头螺栓

  • 自锁螺母

  • 压盖

  • 填料函壳体

  • 填料

  • 冲洗环

  • 灯笼环

  • 机械密封壳体

  • 机械密封

  • 连接杆销

  • 连接杆衬套

  • 导向衬套

  • 固定套

  • 接头润滑脂

  • 夹紧带

  • 连接杆

  • 护套

  • 转子

  • 定子

  • O形圈

  • 螺塞

  • 密封垫

  • 压力壳体

  • 吸入盖

  • 压力壳体密封垫

  • 铭牌

  • 启动说明牌

  • 压力说明牌

  • 螺钉及弹簧垫圈等。

其中,转子和定子是泵的核心输送部件;连接杆及两端万向节负责将驱动扭矩传递至偏心运动的转子;轴封系统则用于泵轴位置的密封。

十六、泵尺寸及接口

SEFBP系列包括:

50.1、100.1、200.1、380.1、550.1

不同尺寸对应不同的排出口规格,可根据输送介质黏度选择DN1或DN2。

排出口可以采用DIN 2999管螺纹,也可以采用ANSI/ASME B1.20.1-1983规定的NPT管螺纹。

泵的浸入深度T与整体长度K根据泵尺寸不同而变化。标准浸入深度包括800、1200、1600、2000、2400、2800、3200以及3350 mm等规格,其中550.1泵型的部分标准浸入深度有所不同。

尺寸单位为毫米,旋转方向为从驱动侧观察时顺时针旋转。

十七、辅助接口

SEFBP系列设置有与轴封及其他辅助功能相关的连接接口,不同泵尺寸和密封形式对应不同的接口规格。

相关螺纹包括:

  • DIN 2999管螺纹

  • DIN 13细牙螺纹

  • DIN 2999内螺纹

具体辅助接口规格根据泵尺寸及密封形式确定。

十八、驱动配置

SEFBP系列可以配置多种驱动方式,包括:

  • 电动机

  • 减速电机

  • 无级变速装置

不同驱动方式可以根据泵的具体工况进行配置。文件同时列出了相应驱动装置与不同泵尺寸的配套尺寸。

十九、附件及配套设备

SEFBP系列可以配置多种泵用附件和配套设备,包括:

泵附件

  • 定子调节装置

  • 电加热器

  • 破桥装置

驱动设备

  • 电动机

  • 减速电机

  • 变速传动装置

  • 减速箱

  • 内燃机

  • 气动驱动

  • 液压驱动

传动部件

  • 联轴器

  • V带传动

  • 齿形带传动

  • 其他传动形式

底座

  • 标准及特殊底座

  • 带轮小车

  • 安装法兰

安全装置

  • 带安全阀或调节阀的旁通管路

  • 防干运转系统,包括导电式、电容式、热保护式等

其他附件

  • 电气、液压及气动控制装置

  • 过滤系统

  • 计量设备

  • 轴封密封液及循环系统

  • 阀门

  • 法兰

  • 柔性管道

二十、SEFBP系列的应用特点

SEFBP系列的结构和工作方式使其能够覆盖较宽范围的介质输送要求。其适用介质包括中性或腐蚀性液体、含磨蚀性颗粒的液体、含气或易起泡液体、高黏度及低黏度液体,以及含纤维和固体物质的液体。

泵采用旋转偏心螺杆与固定定子形成连续密封腔,通过密封腔的轴向移动完成介质输送。在输送过程中,泵腔容积保持恒定,因此能够实现连续、低脉动的介质输送。

同时,SEFBP采用立式块式结构,泵与驱动装置形成整体单元;定子、轴封、排出口、转子及材料等均具有多种结构和材料选择,可以根据具体输送介质及工作条件进行配置。

二十一、选型时需要关注的主要参数

SEFBP系列的选择涉及泵尺寸、输送压力、输送介质黏度、介质温度、固体含量、颗粒尺寸、纤维长度、浸入深度、转速、轴封形式、材料以及驱动方式等因素。

性能图可以用于根据所需流量和输送介质性质,对泵尺寸和转速进行初步判断;准确的性能数据应以相应泵的单独性能曲线为准。

同时,各项允许工作参数并非完全独立。例如,最大允许黏度取决于输送介质、转速和泵尺寸;最大允许固体含量取决于泵尺寸以及固体颗粒的种类和尺寸;最大允许温度则取决于输送液体及所使用的弹性体材料。

因此,在确定SEFBP泵的具体配置时,需要综合考虑输送介质性质、所需输送能力、工作压力、温度、固体和纤维含量、浸入深度以及轴封和材料要求。

二十二、系列总结

ALLWEILER SEFBP系列是一种用于垂直安装和容器、储罐排空的块式立式偏心螺杆泵。该系列采用转子与定子组成的偏心螺杆输送机构,通过连续移动的密封腔实现介质输送,并具有低脉动输送特性。

SEFBP系列覆盖50、100、200、380和550五种主要泵尺寸,最大输送压力为6 bar,允许壳体压力为10 bar,最高允许输送介质温度为100℃,最大允许黏度为150,000 mPa·s,最大允许固体含量为60 vol.%。

通过不同的轴封形式、转子和定子材料、壳体材料、结构变型以及电动机、减速电机和变速装置等驱动方式,SEFBP系列可以形成多种不同配置,以适应化工、石化、造纸、食品、涂料、塑料、陶瓷、农业、制糖、造船以及污水处理等领域的输送要求。


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