Allweiler SETP 系列单螺杆泵_ALLWEILER 阿尔维勒泵_产品介绍_Allweiler中国代理

Allweiler SETP 系列单螺杆泵

Allweiler SETP系列立式偏心螺杆泵

1. 产品概述

ALLWEILER SETP系列为立式安装的偏心螺杆泵,采用旋转容积式工作原理,适用于输送多种不同性质的液体。

SETP系列可用于输送:

  • 中性液体和腐蚀性液体;

  • 无杂质液体和含磨蚀性颗粒的液体;

  • 含气液体或容易产生泡沫的液体;

  • 高黏度和低黏度液体;

  • 含纤维及固体物料的液体。

SETP系列的主要应用领域包括:

  • 废水及污水处理;

  • 化工及石油化工;

  • 造纸及纤维素工业;

  • 肥皂及油脂工业;

  • 油漆工业;

  • 食品及饮料工业;

  • 塑料工业;

  • 陶瓷工业;

  • 农业;

  • 制糖工业;

  • 造船工业。


allweiler SETP

2. 工作原理

SETP系列为旋转式自吸容积泵。

泵的主要工作部件由转子和定子组成。转子为旋转的偏心螺杆,定子为固定部件。转子在定子内部旋转时,在转子与定子之间形成连续的密封腔室。

转子与定子之间形成两条密封线。随着转子的旋转,封闭腔室从吸入侧连续向排出侧轴向移动,从而实现液体的输送。

由于液体是在封闭腔室内连续移动,泵在工作过程中不会产生由叶轮高速旋转所形成的湍流。泵腔容积保持基本恒定,因此输送过程具有较低的脉动,能够实现较为平稳的液体输送。

3. 泵的结构

SETP系列泵主要由排出壳体、定子、吸入盖、拉杆、轴封、轴承、传动轴、连接杆以及万向节等部件组成。

定子通过外部拉杆与排出壳体及吸入盖连接。

定子硫化固定在管状或铸造壳体内,并设有外部密封环。对于不锈钢结构,定子壳体采用独立的密封结构。

SETP 2700和SETP 5000规格的定子采用统一橡胶壁厚结构。

吸入盖可以安装入口过滤器,也可以根据安装条件配置稳固支架。

排出壳体和轴承壳体之间设置轴封壳体。轴封壳体采用模块化结构,不同轴封形式可以进行更换。

泵可以配置填料密封或机械密封。

驱动轴安装在轴承内,并通过驱动轴和连接杆向转子传递扭矩。连接杆采用销式万向节结构,万向节采用液密封闭结构,具有坚固的结构形式。

Allweiler SETP 2

4. 安装深度及安装结构

SETP系列为立式安装泵。

根据安装条件,可以调整泵的安装深度和安装法兰。

泵的轴封可以采用:

  • 冷却或不冷却的填料密封;

  • 冷却或不冷却的单端面机械密封;

  • 冷却或不冷却的双端面机械密封;

  • 平衡式或非平衡式机械密封。

轴封形式及材料组合可以根据具体工作条件进行选择。

轴封壳体采用模块化结构,可以在不同轴封形式之间进行更换。泵还可以配置轴套,用于保护轴部位。

符合DIN 24960的机械密封可以安装在相应结构中。

轴封处产生的泄漏液可以收集在滴液盘中。

5. 轴承结构

SETP系列采用组合式轴承结构,包括:

  • 径向深沟球轴承;

  • 双列角接触推力轴承。

轴承可以分别进行重新润滑。

这种轴承结构用于承受泵运行过程中产生的径向及轴向载荷。

6. 传动方式

泵的驱动可以采用不同形式。

常见驱动结构包括:

  • 弹性联轴器与电动机;

  • 减速电动机;

  • 无级变速装置;

  • V带传动与电动机;

  • 其他传动方式。

驱动设备可以采用不同制造商提供的产品。

根据泵的安装深度及运行转速,在某些情况下需要配置稳固支架。

7. 主要技术参数

SETP系列的主要技术参数如下:

项目技术参数
泵壳允许压力10 bar
单级最大排出压力,规格50~14506 bar
单级最大排出压力,规格2700~50008 bar
两级最大排出压力10 bar
最大吸入能力0.95 bar,取决于工作条件及级数
最大液体温度150 °C,取决于输送液体及弹性体
最大黏度300,000 mPa·s,取决于液体、转速及泵规格
最大固体含量60%(体积),取决于泵规格、固体性质及颗粒尺寸
加热/冷却介质最大压力10 bar
加热/冷却介质最高温度180 °C

对于更高压力的立式泵,可以提供相应结构。

8. 固体颗粒及纤维尺寸

不同泵规格允许的最大颗粒及纤维尺寸不同。

泵规格最大颗粒尺寸最大纤维长度
503 mm42 mm
1003.8 mm48 mm
2005 mm60 mm
3806.8 mm79 mm
5506.8 mm79 mm
7509.5 mm98 mm
10009.5 mm98 mm
145014 mm130 mm
270020 mm210 mm
500025 mm250 mm
9500——

9500规格的相关数据需另行确定。

9. 泵规格

SETP系列包括以下规格:

50、100、200、380、550、750、1000、1450、2700、5000、9500。

规格数字表示在400 rpm及压差Δp=0条件下的理论排量,单位为L/min。

单级泵:

  • 规格50~1450,最大压力可达到6 bar;

  • 规格2700和5000,最大压力可达到8 bar。

部分规格可以采用两级结构,两级泵最大压力可达到10 bar。

10. 转速及安装深度

泵的允许最大转速与泵规格以及安装深度有关。

例如:

SETP 50

安装深度最大转速
800~2000 mm850 rpm
4000 mm460 rpm

SETP 100

安装深度最大转速
800~2000 mm700 rpm
4000 mm320 rpm

SETP 200

安装深度最大转速
1200 mm600 rpm
4000 mm230 rpm

其他规格的最大允许转速同样根据泵规格和安装深度确定。

在配置稳固支架的情况下,部分工况可以采用更高转速,具体条件需要结合泵的运行条件确定。

11. 泵型编码

SETP系列采用完整的型号编码系统,用于表示泵的规格、级数、轴承、连接方式、安装结构、轴封、转子及材料等信息。

型号编码包括多个位置,其内容依次涉及:

  1. 泵系列;

  2. 泵规格;

  3. 级数;

  4. 轴承;

  5. 吸入口及排出口连接;

  6. 安装法兰结构;

  7. 轴封结构;

  8. 轴型;

  9. 轴封类型;

  10. 加热或冷却夹套;

  11. 设置夹套的部件;

  12. 转子及旋转部件特殊处理;

  13. 泵体材料;

  14. 旋转部件材料;

  15. 转子材料;

  16. 定子材料;

  17. 盖套材料;

  18. 轴封材料;

  19. 密封端面配对材料;

  20. 弹簧及密封壳体材料;

  21. 辅助密封材料。

典型型号包括:

SETP 50.1-T15P01-222P.P-4003

以及:

SETP 100.2-T37G18D2mcks-222PTV-2ATTV/1P

型号编码中的各个字符对应不同的泵结构及材料配置。

12. 轴封形式

SETP系列提供多种轴封结构。

12.1 填料密封

填料密封编码包括:

  • P.1:标准填料密封;

  • P.2:冲洗环;

  • P.3:内部灯笼环;

  • P.4:外部灯笼环。

标准填料密封还可以根据结构配置轴套。

P11为带轴套的标准填料密封,P01为不带轴套的结构。

填料密封允许的密封压力最高为4 bar。

12.2 冲洗环结构

P12/P02结构采用冲洗环,可用于含有较强磨蚀性液体的工况,并采用外部冲洗。

允许压力最高为4 bar。

12.3 内部灯笼环

P13/P03采用内部灯笼环,可用于含有磨蚀性液体的工况,并使用外部密封液。

允许压力最高为4 bar。

12.4 外部灯笼环

P14/P04采用外部灯笼环。

这种结构适用于外部密封液不能与被输送液体接触的情况。

允许压力最高为3 bar。

12.5 机械密封

G系列包括多种机械密封结构。

G04~G07为单端面机械密封,采用冲洗液进入泵腔的结构,允许压力最高为10 bar。

G18/G19为带轴套的双端面机械密封。

G08/G09为不带轴套的双端面机械密封。

双端面机械密封允许压力最高为10 bar,具体应用条件需要结合工作条件确定。

13. 定子及转子材料

SETP系列可以采用不同材料组合,以适应不同输送液体和工作条件。

定子材料代码包括:

  • W:天然橡胶;

  • V:Viton;

  • PP:聚丙烯;

  • P:Perbunan N;

  • B:丁基橡胶;

  • PT:增强PTFE;

  • L:浅色Perbunan;

  • T:Thiokol;

  • N:氯丁橡胶;

  • VU:Vulkollan;

  • X:特殊材料;

  • Y:Hypalon;

  • PA:聚酰胺。

此外还包括其他相应材料代码。

转子可以采用不同表面处理形式,包括相应的特殊处理代码。

泵体及旋转部件同样具有不同材料配置。具体材料由型号编码中的相应位置表示。

14. 万向节及连接杆

SETP系列采用连接杆向转子传递扭矩。

连接杆两端采用销式万向节。万向节采用封闭式液密结构。

万向节套筒可以采用不同材料,包括相应的P、Y、T、L、V、0、N、B及X等材料代码。

15. 法兰及旋转方向

SETP系列连接法兰可以按照DIN 2633 PN16及ANSI B16.5 Class 150标准配置相应连接尺寸。

标准旋转方向为:

从驱动端看,泵轴顺时针旋转。

标准安装深度可以根据不同泵规格确定,也可以根据具体要求采用其他安装深度。

16. 辅助连接

泵可以配置不同的辅助连接。

辅助接口可以采用NPT螺纹,具体尺寸与泵的相应连接要求相匹配。

根据要求,可以设置压力表接口。

泵还可以配置冲洗、填料密封辅助系统以及加热或冷却连接。

加热或冷却介质的最大压力为:

10 bar

加热或冷却介质的最高温度为:

180 °C

泵体还可以设置排液连接。

17. 驱动及传动装置

SETP系列可以采用以下驱动及传动组合:

  • 弹性联轴器+电动机;

  • 减速电动机;

  • 无级变速传动;

  • V带+电动机;

  • 其他相应驱动方式。

可配置的驱动设备包括电动机、减速电动机、变速传动装置、减速箱、内燃机以及气动或液压驱动装置。

根据具体安装和运行条件,还可以配置相应的传动部件。

18. 辅助设备

SETP系列可以配置相应的辅助设备,包括:

  • 定子调整装置;

  • 电加热器;

  • 破桥装置;

  • 电动机;

  • 减速电动机;

  • 无级变速装置;

  • 减速箱;

  • 内燃机;

  • 气动驱动装置;

  • 液压驱动装置;

  • 传动部件;

  • 底座;

  • 旁通管路;

  • 干运行保护装置;

  • 控制设备;

  • 过滤器;

  • 密封液循环设备;

  • 阀门;

  • 法兰;

  • 柔性管路。

19. 性能及选型

SETP系列的性能曲线用于根据所需流量以及输送液体性质,对泵规格和转速进行初步确定。

实际泵的性能应以相应泵的具体性能特性为准。

泵的最终结构和配置需要结合以下因素确定:

  • 泵规格;

  • 级数;

  • 液体性质;

  • 液体温度;

  • 黏度;

  • 固体含量;

  • 固体及纤维尺寸;

  • 安装深度;

  • 所需转速;

  • 工作压力;

  • 轴封形式;

  • 材料组合;

  • 驱动及传动形式。

不同结构、材料及轴封形式可以通过型号编码进行组合。

20. SETP系列结构特点

SETP系列采用立式安装结构,泵体、定子、转子、传动轴、连接杆、万向节、轴承和轴封等部件组成完整的泵组。

其结构采用模块化设计,不同轴封、材料以及传动结构可以按照具体配置进行组合。

泵可以配置填料密封或多种机械密封,并可根据输送液体及工作条件选择相应的密封结构和材料。

对于含固体、纤维、磨蚀性颗粒以及高黏度液体的输送,可以根据泵规格、转速、安装深度及材料配置选择相应结构。

SETP系列的规格范围为50至9500,并提供单级及部分规格的两级结构,最大允许排出压力根据规格和级数不同达到6 bar、8 bar或10 bar。

21. 主要规格

SETP系列规格包括:

SETP 50、SETP 100、SETP 200、SETP 380、SETP 550、SETP 750、SETP 1000、SETP 1450、SETP 2700、SETP 5000、SETP 9500。

规格数字对应400 rpm、Δp=0条件下的理论排量,单位为L/min。

泵的实际性能取决于具体泵型、液体性质、运行条件、转速、级数及其他结构参数。

22. 产品配置

根据不同工作条件,SETP系列可以配置:

  • 不同泵规格;

  • 单级或两级结构;

  • 不同入口及出口连接;

  • 不同安装法兰;

  • 不同轴封;

  • 不同轴封材料;

  • 不同转子材料及表面处理;

  • 不同定子材料;

  • 不同泵体材料;

  • 不同驱动及传动方式;

  • 加热或冷却夹套;

  • 冲洗系统;

  • 辅助密封液系统;

  • 过滤装置;

  • 干运行保护;

  • 旁通管路;

  • 控制设备及其他附件。

通过不同结构和材料组合,可以形成适用于不同输送条件的SETP泵配置。

23. 尺寸及重量

SETP系列各规格具有相应的安装尺寸、法兰尺寸、安装深度及重量数据。

相关尺寸以毫米(mm)表示,重量根据具体泵规格和配置确定。

标准安装深度可以按照不同规格选择,也可以根据实际安装条件采用其他安装深度。

泵的具体尺寸和重量应以相应规格及配置的尺寸数据为准。

24. 工作条件

SETP系列的工作范围受到泵规格、转速、安装深度、输送液体性质、液体温度、黏度、固体含量、颗粒尺寸、定子材料及轴封结构等因素影响。

主要允许范围包括:

  • 泵壳允许压力:10 bar;

  • 最大液体温度:150 °C;

  • 最大黏度:300,000 mPa·s;

  • 最大固体含量:60%体积;

  • 加热/冷却介质最大压力:10 bar;

  • 加热/冷却介质最高温度:180 °C。

实际运行条件必须与具体泵的结构、材料和配置相匹配。

25. 典型结构部件

SETP系列主要部件包括:

  • 转子;

  • 定子;

  • 排出壳体;

  • 吸入盖;

  • 拉杆;

  • 驱动轴;

  • 连接杆;

  • 万向节;

  • 轴承;

  • 轴封;

  • 轴封壳体;

  • 轴套;

  • 吸入口过滤器;

  • 稳固支架;

  • 滴液盘;

  • 加热/冷却夹套;

  • 辅助连接部件。

其中,转子与定子构成泵的主要工作单元,驱动轴及连接杆负责动力传递,轴封用于实现轴部位的密封,轴承承担相应的径向和轴向载荷。

26. 运行及配置范围

SETP系列可根据液体性质及工作条件进行不同配置。

对于不同黏度、不同固体含量以及含纤维或颗粒的液体,需要选择相应的泵规格、转速、定子材料、转子材料及轴封形式。

对于磨蚀性液体,可以采用相应的冲洗环、灯笼环或机械密封结构。

对于需要加热或冷却的工况,可以配置相应夹套。

对于不同安装深度,可以选择相应转速,并根据需要配置稳固支架。

对于不同驱动要求,可以采用电动机、减速电动机、无级变速装置、V带传动以及其他驱动方式。

27. SETP系列技术范围

技术项目范围
泵规格50~9500
泵壳允许压力10 bar
单级最大排出压力6 bar / 8 bar
两级最大排出压力10 bar
最大吸入能力0.95 bar
最大液体温度150 °C
最大黏度300,000 mPa·s
最大固体含量60%体积
加热/冷却介质最大压力10 bar
加热/冷却介质最高温度180 °C
标准旋转方向从驱动端看顺时针

以上参数根据泵规格、液体性质、安装条件及具体结构配置确定适用范围。

28. 产品及附件

SETP系列除泵本体外,还可以配套相应的驱动、传动、安全及辅助设备。

包括定子调整装置、电加热器、破桥装置、各种驱动设备、传动装置、底座、旁通管路、干运行保护、控制设备、过滤器、密封液循环设备、阀门、法兰以及柔性管路等。

不同附件根据泵的具体结构和运行条件进行配置。

29. 技术数据

SETP系列的性能数据、尺寸、重量、安装深度、最大转速、压力以及材料配置均按照具体泵规格确定。

性能曲线用于确定所需泵规格及转速,具体性能由相应泵的单独性能特性确定。

对于超出标准范围的结构和工作条件,可以根据具体要求确定相应配置。

ALLWEILER SETP系列为立式偏心螺杆泵,采用旋转容积式工作原理,通过转子与定子之间连续移动的封闭腔室输送液体,并提供多种泵规格、级数、轴封、材料、驱动及辅助设备配置。


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