螺杆泵的分类方式
螺杆泵有许多种类，分类也有多种方法。最常见的分类有以下两种：
一、按螺杆泵内螺杆的数目分
这种分类虽然是通过泵的表面特征来识别，但由于这种分类方式在应用领域方面的特色，间接反映了泵的重要特点，因此成为了一种最重要的分类方法。通常分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵四类。目前生产和应用较少的四螺杆泵一般都不单独列作一个门类，而按它的螺杆螺旋面的型线类型，附在与其螺旋面型线相同的三螺杆泵这一类，作为三螺杆泵的衍生产品。而若以与三螺杆泵不同的螺旋面的型线来构成四螺杆泵，作者以为在同体积的情况下，其流量不如五螺杆泵大，且并无其他优越之处，因此没有存在的价值。
二、按螺杆螺旋在泵内啮合时构成的螺旋槽空间的密闭情况分
通常分为密封型螺杆泵和非密封型螺杆泵。
(1)密封型螺杆泵
即为螺杆螺旋段在螺杆衬套的孔内相互啮合时其啮合线构成的螺旋槽空间(此空间称为密封腔)，在理论上能把泵的吸入腔和排出腔完全隔开，此类螺杆泵称为密封型螺杆泵。如：Allweiler单螺杆泵、Allweiler三螺杆泵和某些类型的双螺杆泵。
(2)非密封型螺杆泵
即为上述的密封腔在理论上不能把泵的吸入腔和排出腔完全隔开，泵在运行时，介质能从排出腔通过密封腔的无啮合线处，部分地回流到吸入腔。如：大多数的双螺杆泵和五螺杆泵。
应当指出，即使理论上是密封型的螺杆泵实际上其密封腔也不是完全密闭的，因为泵欲正常运行，还必需考虑存在合理的间隙以及加工的尺寸误差引起的空隙等情况，介质正是通过这些间隙从排出腔漏回到吸入腔。对于密封型螺杆泵而言，此类漏损量是很小的，因此，其实际流量与理论流理之比的容积效率ηv是很高的。Allweiler螺杆泵分类，KSB螺杆泵分类相同。
同时对于这种分类有两种不同的观点：
前苏联Н.Г.женовак等认为：密封型螺杆为相互啮合的螺杆螺旋面的形成齿轮应服从齿轮啮合的规律；非密封型螺杆泵其相互啮合的螺杆螺线面的形成齿轮不服从齿轮啮合的规律，因此主动螺杆对从动螺杆传送转矩必需依靠同步齿轮来实现。
显然，这一分类原则，并没有涉及密封腔在理论上是否能将吸入腔和排出腔完全密封地分隔开来，仅仅是以形成齿轮是否服从齿轮啮合规律作为区分的条件。他们承认大多数的形成齿轮服从齿轮啮合规律的这类螺杆泵，其螺杆螺旋啮合线在理论上是不能将排出腔和吸入腔完全隔开的。在不考虑必需的配合间隙等情况下，它们的密封腔有相当的区域不存在啮合线，即相互啮合的螺杆螺旋沿着啮合的部位其接触线不连续，以致介质通过啮合线的间断区域从排出腔漏回到吸入腔。可见这样的分类出现了无法解释的矛盾——密封型的螺杆泵是存在着密封腔不密封的泵。作者认为Н.Г.женовак等的分类原则应是按螺杆泵以其螺杆螺旋的形成齿轮是否服从齿轮啮合规律来分类更恰当。
作者认为尽管有的摆线——渐开线组合的螺杆螺旋型面的螺杆泵，其齿形也为一对共辄齿廓，符合齿轮啮合规律，但只要其密封腔在理论上不能完全密封，就应和齿形不服从齿轮啮合规律的那类螺杆泵一起划入非密封型螺杆泵的范畴。这类螺杆泵的漏泄量比密封型螺杆泵大，容积效率相对比较低，通常适用于较低的排出压力工况，不适宜用在压力较高的工况。
此外，螺杆泵的分类还有按出口压力分为低压泵、中压泵和高压泵；按轴承位置分为内置式轴承的泵和外置式轴承的泵；按抽吸介质进入泵内的方式分为单吸式泵和双吸式泵；按安装位置分为卧式泵、立式泵、悬挂式泵和浸没式泵等；按用途分为滑油泵、燃油泵、液压泵、输油泵、食品用泵、化工用泵、货油泵、污水泵和扫轮泵等；甚至有以泵有无加热或冷却等结构形式来分类的。这些都是附带识别泵的特征，是次要的。螺杆泵还有阿基米德螺杆泵、双曲线式螺杆泵和次摆线螺杆泵等，由于生产和应用很少，不作阐述。
——改写自《螺杆泵》
